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東莞細(xì)長軸加工-細(xì)長軸加工廠-沃文精密機(jī)械公司(多圖) :
精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家軸承位粗車后,應(yīng)及時進(jìn)行超聲波探傷。如果發(fā)現(xiàn)裂紋、砂眼等缺陷,不再進(jìn)行后繼工序加工。滾壓后,對軸承位還應(yīng)進(jìn)行一次超聲波探傷。檢查合格后,才能銑削鍵槽。
車削很重的大型軸需用托架支承。為此,要在軸上制作兩個精度較高的托架位。托架位應(yīng)與中心孔或中心通孔同軸,經(jīng)保證后續(xù)加工的各軸檔的徑向跳動不致超差。
所以在進(jìn)行大型軸加工的時候,只是按照正確的操作方式進(jìn)行加工是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,可以向經(jīng)驗豐富的老員工、專業(yè)人士進(jìn)行請教和學(xué)習(xí),從而快速把握一些操作要點和技巧,有助于自己進(jìn)行更的加工操作。





在機(jī)械加工中,許多零件的長度與直徑之比大于20~25(L/D≥20~25),如車床光桿、絲桿、材料力學(xué)試驗臺(本中心的主推產(chǎn)品)中的吊桿等,這類零件統(tǒng)稱為細(xì)長軸。細(xì)長軸零件剛性差、抗彎能力弱,在車削過程中因受到切削力、重力及切削熱等因素的影響而易發(fā)生彎曲變形,使零件形成錐度、腰鼓形、水波紋及竹節(jié)紋等狀況,不僅導(dǎo)致加工表面質(zhì)量嚴(yán)重惡化,還縮短了機(jī)床和刀具壽命。

五軸加工,數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。
五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域,加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。
五軸加工中心與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng),利用加工軟件來進(jìn)行加工,所以就可實現(xiàn)一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工,不僅保證了工件的加工精度,提高了加工效率,還不用一件一件地更換加工工序,自動化水平高。
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